真空等離子清洗系統(tǒng)

真空等離子清洗系統(tǒng)介紹：

真空等離子清洗系統(tǒng)主要由控制器 、真空室、抽氣系 統(tǒng)和發(fā)生器幾部分組成。在真空等離子清洗系統(tǒng)中, 將混合氣體導(dǎo)入 0.3mPa 壓力下的真空倉 , 配以高頻電壓, 氣體被電離, 形成極為活躍的等離子體, 此時(shí)的等離子體作用于塑料或金屬材料表面, 材料表面就會(huì)被活化。對需要進(jìn) 行上膠、印刷、噴涂、電鍍或植絨等加工的產(chǎn)品 ,這種表面活性將帶來最佳的附著效果。

等離子清洗系統(tǒng)常見應(yīng)用：手機(jī)外殼的噴涂

現(xiàn)在 ,消費(fèi)者對手機(jī)的個(gè)性化需求使手機(jī)制造商越來越重視手機(jī)的外形設(shè)計(jì)。其中, 對手機(jī)外部進(jìn)行裝飾, 尤其是對前蓋的裝飾在很大程度上決定了手機(jī)外形的美觀。與此同時(shí) ,為了保證手機(jī)的質(zhì)量 ,制造商們必須使用硬度符合要求的合成塑料 ,但對這類塑料的噴涂效果通常難以令人滿意。

為了解決這一問題 ,可以利用真空等離子清洗系統(tǒng)先對其進(jìn)行等離子活化處理 , 適合這種應(yīng)用的典型設(shè)備如上圖 。具體操作過程是:將擺放手機(jī)外殼的托盤放入真空倉內(nèi) ,然后開始抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到基本壓力即 1.E-02mbar 時(shí), 將一種環(huán)保型的處理氣體導(dǎo)入真空倉 ,直到倉內(nèi)壓力達(dá)到 1.E -01mbar 時(shí) ,氣體在電磁放電的作用下即轉(zhuǎn)換成等離子體, 于是帶電粒 子和中性粒子便與聚合物表面發(fā)生作用。等離子首先將工件表面的有機(jī)污染層去除掉, 其中的碳?xì)浠衔?如二氧化碳和水分子)被轉(zhuǎn)變成原子或原子團(tuán)而離開工件表面。接著聚合氨基化合表面分子被植入功能團(tuán) 。這種功能團(tuán)極大地提高了聚合物的表面能。一般 ,表面能低于35達(dá)因的聚合物在經(jīng)等離子處理后,其表面能往往能夠達(dá)到68達(dá)因或以上。盡管這種表面能的增加不是永久性的 ,但經(jīng)等離子表面處理后的工件的表面能仍然可以在幾天內(nèi)維持在 68 達(dá)因的水平上, 這就意味著有足夠的時(shí)間對工件進(jìn)行噴涂 。值得注意的是, 在通常情況下 , 只要工件的表面能達(dá)到 60達(dá)因即具有良好的附著力 ,從而獲得良好的噴涂效果。一個(gè)典型例子就是使用真空等離子清洗系統(tǒng)對玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍材料進(jìn)行活化處理 。通常 ,這種材料非常難于噴涂,即使是最好的底涂也無濟(jì)于事 ,但經(jīng)真空等離子清洗系統(tǒng)活化處理后 ,其噴涂成功率幾乎達(dá)到100 %。

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